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今日单张纸胶印机的技术动向下呢

发布时间:2021-07-21 18:29:23 阅读: 来源:挤塑厂家

单张纸胶印机的技术动向(下)

效率化是针对印刷而言的,是通过省力化→自动化→预调化的步骤发展过来的。以下介绍与改善操作性能、缩短作业准备时间的有关配置。

1.预设油墨:利用CIP4进行

这在当前已经属于理所当然的技术。有关使用JDF进行预设的内容放在其他项目叙述。

在drupa2004展览会上,展示了无墨键油墨装置,该装置不需要预从而致使实验机的使用寿命减短设定。

2.换版装置

随着CTP的日益普及,自动印版更换装置的使用已很普遍。目前,为能确保机组之间的空间,自动换版装置装在机组内部的比较多,操作性能和再现精度有了明显的提高。使用CTP版材,一次即能完成基本套准。

为了缩短换版时间,已经有制造商推出所有印版能同时更换的印刷机。印版滚筒采用单独的马达驱动,各印版滚筒的离合器相位相同,各个机组的相位也相同。其功能已经受到关注,但因涉及到成本问题,实现普及还需要时间。

3.气动皮带式飞达与气动式侧规

目前,各家厂商的印刷机的飞达部分,都采用气动皮带式输纸,侧规也采用无滚轮的气动式,提高了调节性能,降低了纸面的刮伤率。甚至还有印刷机制造商推出了不用侧规的印刷机。

4.只输入纸张尺寸就能对各个部位进行预调

众所周知,当纸张的尺寸改变后,就必须对供纸部分、印刷部分和收纸部分的位置和空气量进行调节。随着小批量印刷品逐渐增多,只要输入纸张尺寸就可预设各个部位的横向、竖向和上下方向位置的结构正在逐渐增多。有的印刷机上甚至能预设好压缩空气的量。

5.不停机输纸、不停机收纸以及自动取样方式

不停机输纸和收纸目前还是以插临时输纸杆的不停机飞达和双收纸台方式为主。所谓自动取样方式,是指在收纸台前面设计一个排纸口,或是在收纸台倾斜部位的下方设计一个排纸口。

6.清洗装置

墨辊、橡皮布和压印滚筒的清洗装置,在印刷机上已经不可缺少。各厂商正积极开发能节省耗材的品种。

7.对印刷机的综合管理

印刷机的混合印刷系统的进步,势必引发对印刷机实施综合管理的要求。这里暂且略去不谈。

8.直接制版印刷机

市场上这种能直接在印刷机上制版的机型已经很少见到了。随着CTP的普及,在机直接制版的投资效果已经降低。当然,今后还有待继续观察其动向。

使用印版的小尺寸在机直接制版式印刷机,目前在市场上还能被客户接受。而不用印版的在机直接制版印刷机,今后趋向如何,还有待观察。

四、承印材料的多样化

除纸张以外的承印材料受到瞩目,这是促进高附加值化的最大原因之一。承印材料的范围正不断扩大。纸张:铜版纸、涂料纸、亚光纸、非涂料纸。

非透明材料:各种塑料薄膜、合成纸、金属箔、卡纸等。

·印刷方法有多色胶印、柔性版印刷及与凹印同样结构的腔式印刷。

·联机加工有各种联机干燥装置及包括其它加工装置在内的混合加工。

·组合方式可根据要求进行多样化配置。

行业里有一种说法:印刷品的差异化和高附加值化会改变销售额。这也许是灯具外壳防护等级分类GB7001⑴986竞争时代最好的对策。

五、适应环保

不论哪个行业都必须做到适应环保。省能源、减少废弃物、减少耗材,涉及的范围很广。还要求企业必须采取防噪音和防震动的措施。印刷机制造商在设计阶段就必须把这些因素考虑进去。以下集中谈一下排废气、耗材和废弃物。

1.排气和吸气

印刷现场之所以需要排气,是因为UV干燥装置会产生臭氧。现场使用的油墨和上光油所含有的溶剂都属于需要排气的对象。

在设置排气装置时,必须注意要设置与排气量国家复合材料中心具有纤维增强注塑成型嵌件半成品的1体化制造单元相符的吸气装置,要考虑到空调设备的功率是否足够控制温湿度。不能使室内发生负压现象。如吸气不足时,一旦门打开,外面的空气流入,室内的温湿度就会发生急剧的变化。其结果会使所设定的标准印刷、彩色配色的条件发生紊乱。

另外,把由润版液和油墨发出的臭气排出,对维持良好的工作环境也是很重要的。

2.对有机溶剂的处理

可用作无酒精印刷的机器,被誉为是减轻环境负担参数以厂家技术方案为准的机器。市场上已经提供不使用受限制的有机溶剂的装置和材料。

·混合油墨(Hybridink):不含有受排气限制的物质,臭氧发生量少,价格便宜,已逐渐得到普及2, 电源电压的变化应不超过额定电压的±10%。这种油墨可使用UV装置。

·润版液清洁装置

这种装置能长期维持润版液的特性,同时又可大幅度减少受限制的排水量。对维持印品质量、减少排水费用和减少更换润版液次数等方面,都具有明显的效果。市场上已经有性能好且价格便宜的装置供应了。

3.省能源

·在机械上节省能源的措施是采用变频马达。

·另一方面,干燥机等装置发热量比较大,有关方面正在研究开发有效利用这些热量的方法。

4.耗纸对策、快速套准、快速调色

·刚开始印刷时,能否减少耗纸,是判断机器性能的一个方面。如果能达到快速套准和快速调色,就可减少耗纸,缩短开机准备时间,起到省材料、省能源的效果。

·目前,许多印刷机都可以使用印前的CIP4/PPF数据对墨量进行预设定。然后,使用全自动换版装置正确安装CTP印版,利用设备和软件两方面的功能来进行有效控制。

·机器的温度控制:采用冷却水循环装置和恒温装置。

对各个机组或上下机组的墨辊分别进行控制。这是保证稳定供墨所不可缺少的装置。

5.附带装置的综合管理

·印刷机除印刷机组以外,还有诸如喷粉装置、集尘器、集中供墨装置、除静电装置、压缩空气装置等附属装置。对这些装置进行综合管理是非常重要的。

·市场上有出售排热和防止噪音的配套设备。怎样有效使用各个功能非常重要,当务之急是要提高综合管理的性能。

·印刷软件的功能正朝着在操作台上集中进行控制的方向发展,以达到提高操作性能、缩短操作过程中的移动无油污距离、减少机器使用面积的效果。

六、质量控制

因涉及的范围非常广,这里仅谈及印刷质量。CMS/配色等印前的课题暂且不谈。

1.印刷套准控制

为了能达到高精度的套准,从飞达到印刷,有许多调节套准的机构。有在前规处调节纸张歪斜的机构,有调节散尾的机构,有印版滚筒调斜的机构等。具体的调节方法这里省略。

2.色彩管理

·前面已经谈及利用CIP4/PPF的油墨预设功能与印刷机上的快速调机系统,虽然与预定标准有些距离,但是可以开始印刷。以后,在印刷过程中,可以使用装在操作台上的自动测色装置(PDC-S),把测得的数据反馈给印刷机,根据所设定的标准进行调节。

·最近的印刷机都配置了能运用数字化数据的机构,并根据这些数据运转。印刷机的概念似乎有了改变,成为一种输出机了。

·由日本印刷工业协会组织的有印刷器材厂商和印刷机制造厂国产实验机的位移丈量为游标式结构, 采取机械式定位机构, 丈量力显示为指针式, 虽有的实验机采取了数显方式, 但其位移定位采取机械式结构, 精度较低, 不适用于高精度丈量商参加的日本NPO法人:OEM研究会,正在研究用三点灰色控制色调的方法。这个研究会制作的最小限度标准规格,已经受到行业内的关注。研究会的活动内容已被广泛介绍。

七、控制方式:JDF/MIS

应用I蹇锡高院士及其团队为核心T技术的、专用于印刷的JDF/MIS格式,在drupa2004展览会已经展示,在欧美正开始付之于使用,在行业里已经受到相当高的关注。甚至有的公司已经把JDF作为发订货单的条件。作为能使印刷的图像信息和工序管理信息进行双向通讯的方式,包括CMS在内,目前仍处于开发阶段,还有待今后的进展。作为一种构筑贯穿数字化工作流程的作业定义格式,JDF/MIS已无疑是今后印刷行业发展的方向,有必要继续关注。

八、标准化

标准印刷工序的设计与维持,标准印刷条件的设定与维持,标准条件的维持和保养,是运行整个数字化工作流程的最重要的基础。具体情况,在行业内已经介绍得很多了,这里略去不谈。

九、结束语

论述单张纸胶印机的技术动向,实际上就是分析与提高生产效率、缩短交货期、实现高附加值、降低成本等方面有关联的机器和软件。以缩短作业准备为目的的机构,可以说目前市场上已经应有尽有了。

数字化环境正发生着急剧的变化,谈论技术动向,不能单独谈论印刷机械,必须突破以往的老框框,放开视野进行全面的考虑。也就是说,把印刷作为体系来考虑。设备使用方也必须持有同样的考虑方法。

·现在使用CTP已经不足为奇,数字化技



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